联系我们

昆山海得克模具自动化有限公司 电话:13776004152
邮箱:tommy@hydr-auto.com
地址:昆山市张浦镇南港新富路338号5号厂房二楼


东莞海得克技术服务中心   

联系人:13776004152

地址:东莞市霄边大街4号智峰创意中心6F8603


宁波海得克技术服务中心

联系人:13066920242

地址:宁波市奉化区西坞街道庙后周横笆弄9号


微信公众号,扫码关注!


新闻中心

网站首页 > 新闻资讯 > 行业新闻 > 模内热切模具的优点有哪些

模内热切模具的优点?

发布日期: 内容来源于:http://www.ks-hydr-auto.com/

更多 0

模内热切模具在世界工业发达国家和地区广泛使用。

这主要是由于模内热切模具有以下显着特点: 

1、模内浇口分离自动化,减少对人的依赖;传统塑料模具开模后,产品与浇口连接,需要人工切割和分离两道工序。模具中的热模将浇口分离提前到开模前方,省去后续工序,有利于生产自动化,减少对人的依赖。

 2、减少人为对产品质量的影响;在模具热模成型过程中,浇口分离的自动化保证了浇口分离的外观一致性,从而得到质量一致的零件。然而,传统的手工浇口分离工艺并不能保证浇口分离的外观一致性。因此,市场上很多优质的产品都是采用模内热模生产的。

 3、缩短成型周期,提高生产稳定性。模具中热成型的自动化避免了生产过程中无用的人为操作。

产品全自动机械剪切,保证质量一致性。在规模化生产过程中具有传统模具无法比拟的优势。通常,塑件注塑成型后,料头通过浇口与制品相连。工人需要在浇口处修整材料,劳动强度大,浇口修边不平整美观。

目前,大量的塑料件导致塑料的产量和质量急剧上升;但由于近年来原材料价格、工人工资等成本上涨,加之市场竞争日趋激烈,企业利润下滑。如何通过技术改进和自动化生产降低成本,提高产品表面质量,是广大塑料生产企业的当务之急。现有的解决方案是在开模时将切刀从顶板顶出以切断浇口。这两种方法都是在开模后切断浇口。由于此时材料已经冷却,切割后的浇口面不平整美观,产品质量上不去,还需要多次人工修剪才能使切口平整,劳动强度仍然较大,增加劳动力成本。另外,现有技术无法实现模具内的自动切割。原因如下:一是以前的油缸体积过大,模具内的空间满足不了大油缸的安装;二是油压设备的压力达不到自动剪切的强度。奥特肯自动化科技(苏州)有限公司是一家专注于模具热销产品的生产、销售和服务的科技型公司。本公司制造的模具中的自动剪切装置,能很好地切断制品与料头之间的联系,保证浇口断面的平整度,减轻劳动强度。效果是开模时产品与浇口已经分离,无需人工切割即可直接包装发货,提高了生产效率,节省了人工成本。

相关标签:

相关新闻:
相关产品:
相关评论:
暂无评论
在线评论:
评论人:
联系方式:
评论内容:
验证码:  换一张
在线客服