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模内热切的主要特点

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  模内热切是指将热或电能加热到模内,再利用模内的热能来切削金属材料。其特点主要有:

  一、切削效果好

  高温下,金属的冲击韧性和抗拉强度降低,易于切割,提高切削效率。

  二、表面的光泽好

  模内高温下金属表面成分活跃,易形成光滑表面。

  三、切削力小

  高温下金属材料的力学性能下降,降低切割所需的切削力。

  四、减少磨损

  高温下金属变形较易,减少了刀具与接触面积,降低磨损。

  五、精确度好

  高温下金属材料变形易及时,降低了产品尺寸的波动。

  六、加工效率高

  模内热切避免了加热和切削过程间的热量损失与延迟。

  七、应用领域广

  适用于各种金属材料的模制技术,特别适用于抗加工性能差的材料。

  综上,模内热切通过将模具加热至高温,利用模具的热量对金属材料进行切削。能有效提高加工效率、降低切削力量、提高表面光泽度。此技术已经实现工业化运用,将进一步创新和完善。

 

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